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Durante más de dos décadas, Gumflat ha suministrado láminas de caucho de alta densidad a talleres y plantas industriales de Argentina. Nuestra reputación se sostiene en especificaciones técnicas documentadas, controles de calidad por lote y entregas que cumplen los plazos acordados.
Respondemos las consultas frecuentes sobre nuestras láminas de caucho de alta densidad y su aplicación en el aislamiento de vibraciones.
Para cargas estáticas elevadas como una prensa, recomendamos una lámina con dureza Shore A 70 o superior. La deformación bajo carga debe mantenerse por debajo del 15% para evitar fatiga del material. Si la máquina genera impactos repetitivos, conviene combinar la lámina con una placa de reparto para distribuir la presión sobre toda la superficie de apoyo.
La superficie de apoyo debe estar limpia, seca y nivelada. Se coloca la lámina directamente bajo la base de la máquina, sin adhesivos en la mayoría de los casos. Para equipos con desplazamiento lateral, se puede fijar la lámina al piso con un adhesivo de contacto industrial. Es importante que la lámina sobresalga unos centímetros del perímetro de la base para absorber correctamente las vibraciones.
Depende de la carga, la temperatura ambiente y la exposición a aceites o solventes. En condiciones normales de operación, una lámina de alta densidad dura entre 5 y 8 años. Recomendamos una inspección visual cada seis meses: si aparecen grietas superficiales, deformaciones permanentes o pérdida de elasticidad, es momento de reemplazarla antes de que afecte la estabilidad de la máquina.
No necesariamente. Un motor de alta velocidad genera vibraciones de baja amplitud y alta frecuencia, mientras que una bomba de desplazamiento positivo produce vibraciones de mayor amplitud. La selección depende de la frecuencia de excitación y del peso del equipo. Para motores, una lámina de menor espesor suele ser suficiente; para bombas, se necesita mayor espesor y una dureza que soporte la carga sin colapsar.
El espesor se determina por la frecuencia de vibración que querés aislar y por la carga que soporta el material. Como regla general, espesores de 10 a 15 mm funcionan para la mayoría de las máquinas pesadas. Si la vibración es de baja frecuencia, se necesita mayor espesor o una doble capa con una placa rígida intermedia. En nuestra ficha técnica incluimos tablas de selección según tipo de equipo y condiciones de operación.
Los signos más comunes son un aumento en el ruido de la máquina, vibraciones perceptibles en el piso cercano o un asentamiento visible de la base. También podés medir la altura de la lámina con un calibre: si perdió más del 10% de su espesor original, está llegando al límite de su capacidad. Un control periódico con estos indicadores evita paradas no programadas y daños en la estructura del edificio.
Comentarios de responsables de mantenimiento y producción que instalaron nuestras láminas de caucho de alta densidad para aislar vibraciones en prensas, motores y líneas de extrusión.
Instalamos las láminas bajo tres prensas de 250 toneladas. Las mediciones con acelerómetro mostraron una caída del 40% en la amplitud transmitida al piso. El resto de la línea dejó de sufrir microparadas por falsas lecturas de sensores.
Jefe de mantenimiento, planta metalúrgica en CórdobaLlevamos dos años con el mismo lote de láminas de 12 mm bajo motores de 150 kW. La dureza se mantiene dentro de la especificación y no aparecieron deformaciones permanentes pese a la carga continua.
Supervisor de planta, fábrica de alimentos balanceadosEl material se trabaja bien con cuchilla industrial y no se desgrana en los bordes. Para nivelar bases de compresores nos ahorró horas de calzas metálicas. El ajuste quedó firme desde el primer día.
Encargado de instalaciones, frigorífico en Santa FeConsultamos por la carga admisible para una extrusora de caucho y nos pasaron la tabla de deformación por espesor. La recomendación coincidió con lo que después medimos en obra. Sin vueltas.
Proyectista, taller de maquinaria agrícolaEn una nave cerrada con poca ventilación, el caucho no generó olor perceptible ni dejó residuos sobre las bases de las máquinas. Eso fue un punto a favor frente a otros materiales que probamos antes.
Gerente de operaciones, planta de envases plásticos